電纜廠常見的16個(gè)致命問題　

　1、從班組長、主管到廠長對(duì)生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說，缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃，做多少算多少?！氨M量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。

　　3、經(jīng)理、廠長只會(huì)下達(dá)任務(wù)，對(duì)如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到哪里想到哪里，根本沒有用正確的方法去做正確的事。

　　4、關(guān)鍵時(shí)刻廠長、車間主管缺乏主動(dòng)性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯(cuò)。

　　6、部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識(shí)差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄者甚至給工作設(shè)置阻力。

　　8、廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄，對(duì)流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，一次交后道大量回修。

　　10、現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會(huì)寫工序、測工時(shí)，計(jì)件工價(jià)不合理，造成員工情緒化，每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。

　　12、采購無具體計(jì)劃，跟進(jìn)不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴(yán)重影響生產(chǎn)部門進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時(shí)手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補(bǔ)數(shù)，甚至發(fā)錯(cuò)輔料造成嚴(yán)重?fù)p失。

　　14、員工散漫，經(jīng)常請(qǐng)假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動(dòng)頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴(yán)重返修無人問津，通宵也不能按時(shí)交貨，造成客戶投訴、空運(yùn)、扣款。推薦產(chǎn)品：電力電纜

　　16、高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊(duì)伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入，一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。